最新消息：協鑫投產10萬噸顆粒硅，能否撼動棒狀硅為主流的多晶硅市場格局

7月22日，協鑫科技（03800.HK）四川樂山10萬噸級顆粒硅項目首套裝置生產線正式投運。同天，協鑫科技發布公告稱，樂山協鑫已產出符合單晶用料需求的高品質顆粒硅產品。

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第一財經記者注意到，上個月，該公司徐州基地的6萬噸顆粒硅項目剛剛成功投產，此次的10萬噸顆粒硅項目正式投產，標志其顆粒硅產能進入規模化擴張階段。

“項目的達產將緩解市場對GCL-FBR顆粒硅的需求。”協鑫科技相關負責人告訴第一財經記者：“樂山協鑫的顆粒硅項目已進入穩定運行的狀態，產品品質、生產效率、工藝技術、成本控制等各項參數已達到目標值。”

目前，多晶硅市場存在顆粒硅和棒狀硅兩種產品形態。兩者的區別在于采用的生產工藝不同，顆粒硅采用的是硅烷流化床法，棒狀硅則采用三氯氫硅西門子法（改良西門子法）。

但是從市場份額來看，當前的多晶硅市場仍以傳統工藝制備的棒狀硅為主流。中國光伏行業協會數據顯示，2021年棒狀硅的市占率為95.9%，顆粒硅的市占率為4.1%。

眼下，國內硅料環節處在第一梯隊的企業包括通威股份（600438.SH）、大全能源（688303.SH）、新特能源（01799.HK）、協鑫科技、東方希望、亞洲硅業等。其中，協鑫科技采取硅烷流化床法制造顆粒硅，而通威股份、大全能源、新特能源、東方希望、亞洲硅業則采取改良西門子法制造棒狀硅。

早在2020年下半年，光伏行業內的頭部企業為應對硅料價格上漲，掀起過“擴產潮”。當時，多家硅料企業選擇的是改良西門子法下的棒狀硅，相關企業包括通威股份、大全能源（688303.SH）及不久前剛剛終止科創板IPO的亞洲硅業等。亞洲硅業公開表示，“改良西門子法作為多晶硅生產的主要方法，是行業的通用技術。”

截至2021年底，光伏產業鏈上游的硅料行業形成了協鑫科技、通威股份、大全能源、新特能源“四駕馬車”并駕齊驅的市場格局，市占率分別為20%、14%、12%和11%。

“西門子法棒狀硅市場份額未來不存在被顆粒硅顛覆的可能，因為整個行業里面除了協鑫做顆粒硅，其他所有公司都是用西門子法。”生產棒狀硅的通威股份董秘此前公開表示：“顆粒硅現在所稱的成本優勢，可能是相對于西門子法的平均或者落后產能而言有優勢，對比我們西門子法的龍頭企業是不具備比較優勢的。未來顆粒硅可以一定程度作為行情緊缺的補充，也不排除技術進步后進行高比例的使用。”

未來顆粒硅是否可能撼動當前以棒狀硅為主流的多晶硅市場格局？

中國光伏行業協會認為：“如果顆粒硅的產能進一步擴張，并且隨著生產工藝的改進和下游應用的拓展，市場占比會進一步提升。”

“改良西門子法生產的棒狀硅能耗高、成本高、純度高，與之相比，硅烷流化床法生產的顆粒硅則相反。未來，顆粒硅是否能夠替代棒狀硅，關鍵點在于成本優勢能否覆蓋質量劣勢、下游應用效果如何，以及硅烷安全問題能否解決。”東證期貨在最新的研報中分析稱。

“過去棒狀硅一直占據主流市場，顆粒硅囿于技術門檻高、攻堅難度大而導致產量有限，無法迅速大規模推廣。”一位光伏行業資深分析師告訴第一財經記者，“但是此次樂山協鑫顆粒硅項目成功投運，對于整個多晶硅行業來說意義還是比較大的，可以說是硅烷流化床法顆粒硅規模化產出的元年。”

協鑫科技相關人員告訴第一財經記者：“相較于棒狀硅，GCL-FBR顆粒硅在‘碳排放’上有優勢，每生產1萬噸顆粒硅可減少二氧化碳排放38.9萬噸。去年我們拿到了由法國環境與能源控制署頒發的顆粒硅碳足跡認證證書，刷新碳足跡最低記錄。”

標簽： 協鑫科技